耐磨材料簡(jiǎn)介
對(duì)于摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)來(lái)說(shuō)，選擇適當(dāng)?shù)膶?duì)磨材料是很必要的，根據(jù)用戶的試驗(yàn)?zāi)康暮鸵蟛煌�，�?duì)磨材料一般會(huì)選擇耐磨材料和減磨材料。
材料的耐磨性通常是指在一定的工作環(huán)境下，摩擦副材料在摩擦過(guò)程中抵抗磨損的能力。材料的耐磨性不是材料固有的本性，而是材料性質(zhì)在一定的摩擦規(guī)范、表面狀態(tài)、環(huán)境介質(zhì)、工件結(jié)構(gòu)、材料配對(duì)等某種條件下的體現(xiàn)。因此材料的耐磨性是相對(duì)的、有條件的。
耐磨材料一般要求有以下幾點(diǎn)：
1）機(jī)械性能方面 要有高的抗拉、抗壓、抗拉、抗剪切強(qiáng)度；有高的硬度和韌性；有較高的相對(duì)延伸率；在摩擦的高溫、高壓下，機(jī)械性能應(yīng)該穩(wěn)定。
2）物理、化學(xué)性能方面 要有良好的導(dǎo)熱性，低的熱膨脹系數(shù)，且各相的線膨脹系數(shù)差別要�。缓辖鹪卦谄鋬�(nèi)的溶解度要高，分布要均勻；各相間微觀電勢(shì)要小，抗腐蝕性好；各相成分要在較寬的溫度、壓力范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。
3）金相結(jié)構(gòu)方面 金屬晶體的滑移系要少；固溶體與強(qiáng)化相要恰當(dāng)配合；強(qiáng)化相要有高的彌散性，分布要均勻；各相的位向要互相接近。
4）工藝性能方面 要有良好的淬透性和機(jī)加工性，以及其他必要工藝性能，如鑄件的鑄造性。
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