微機(jī)控制拉力試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介
一、主要用途：
該拉力試驗(yàn)機(jī)適用于橡膠、塑料、紡織物、防水材料、電線、電纜、網(wǎng)繩、金屬絲、金屬棒、金屬板、五金、橡塑膠、鞋類、皮革、服裝、紡織、絕緣體、端子等各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的力學(xué)性能指標(biāo)的測(cè)試，如拉伸，撕裂，剝離，抗壓，彎曲，抗剪切，三點(diǎn)抗折等各項(xiàng)物性測(cè)試性能。微機(jī)控制拉力試驗(yàn)機(jī)具有試驗(yàn)力數(shù)字顯示，試驗(yàn)速度連續(xù)可調(diào),試樣拉斷自動(dòng)停機(jī)，峰值保持等功能，試驗(yàn)結(jié)果完全符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
二、功能與特點(diǎn)：
微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)的設(shè)計(jì)融匯了先進(jìn)試驗(yàn)設(shè)備的控制技術(shù)及外形設(shè)計(jì)，濟(jì)南恒旭微機(jī)控制電子拉力試驗(yàn)機(jī)外形美觀、操作方便、無污染、噪音低，性能穩(wěn)定可靠，具有比較寬的調(diào)速范圍。該機(jī)采用交流分頻步進(jìn)調(diào)速電機(jī)及交流數(shù)字伺服調(diào)速系統(tǒng)作為驅(qū)動(dòng)裝置，經(jīng)圓弧同步帶及圓弧同步帶輪減速系統(tǒng)減速后帶動(dòng)精密滾珠絲杠副加載，完成試樣的多種力學(xué)性能試驗(yàn)。
A.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
B. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)永久重復(fù)使用，并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。
C. 雙報(bào)表編輯:完全開放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式(測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表編輯功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局) 。
D. 各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。
E. 圖形曲線尺度自動(dòng)最佳化Auto Scale，可使圖形以最佳尺度顯示，并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對(duì)比。
F．測(cè)試結(jié)果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
G．測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算最大力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間最大值、最小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。
數(shù)據(jù)備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
H．軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。
普通測(cè)試項(xiàng)目：(普通顯示值及計(jì)算值)
●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強(qiáng)度
●扯斷強(qiáng)度 ●扯斷伸長率
●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長率
●定應(yīng)力力值 ●撕裂強(qiáng)度
●任意點(diǎn)力值 ●任意點(diǎn)伸長率
●抽出力 ●粘合力及取峰值計(jì)算值
●壓力試驗(yàn) ●剪切力剝離力試驗(yàn)
●彎曲試驗(yàn) ●拔出力穿刺力試驗(yàn)
特殊測(cè)試項(xiàng)目：
1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。
2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系，其最大應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈永久變形之最大應(yīng)力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。
5.永久變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，永久伸長率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失：
在拉力試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)定試樣伸長、收縮時(shí)所損失的能與伸長時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。
技術(shù)參數(shù)：
1. 實(shí)時(shí)顯示測(cè)試曲線，并對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)分析，打印報(bào)告曲線.
2. 采樣速率高,試驗(yàn)數(shù)據(jù)更精確.
3. 采用高精度的A/D轉(zhuǎn)換器,可真正的實(shí)現(xiàn)全程不分檔,測(cè)量范圍更寬.學(xué)兼優(yōu)
4. 具有自動(dòng)判斷斷裂,自動(dòng)停機(jī),返回等待功能.
5. 具有多種保護(hù)方式,可使試驗(yàn)運(yùn)行安全可靠.
6. 具有靈活多變的界面及控制方式,可以繪制多種特性曲線.
三、控制系統(tǒng)界面如下：
● 試驗(yàn)操作界面如圖1和圖2所示：
圖1
圖2
軟件包括標(biāo)題欄、菜單欄、當(dāng)前量顯示欄、控制面板、試驗(yàn)時(shí)間顯示、機(jī)臺(tái)升降速度、手動(dòng)取點(diǎn)、材料選擇與修改、測(cè)試方法選擇與修改、控制參數(shù)選擇與修改、結(jié)果選擇與修改、結(jié)果顯示表格、歷史記錄操作、報(bào)表操作和力量-位移等曲線顯示等。
標(biāo)題欄：軟件名稱、版本等信息
菜單欄：軟件的管理和功能操作等，
當(dāng)前量顯示欄：顯示力量、位移等當(dāng)前值，可通過下拉列表選擇要顯示的項(xiàng)目，如圖3所示
圖3
控制面板：控制機(jī)臺(tái)上升、下降以及執(zhí)行測(cè)試等操作
機(jī)臺(tái)升降速度：調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)上升下降的速度
手動(dòng)取點(diǎn)：手動(dòng)在曲線上抓取特征點(diǎn)。
材料選擇與修改
測(cè)試方法選擇與修改
控制參數(shù)選擇與修改
結(jié)果選擇與修改
結(jié)果顯示表格
歷史記錄操作：打開記錄即打開一條歷史測(cè)試記錄，最多只能打開一條記錄，當(dāng)重復(fù)打開時(shí)將覆蓋上次打開的記錄；刪除記錄即刪除一條或多條選中的記錄；添加記錄即在上次基礎(chǔ)上新增打開一條或多條記錄。
報(bào)表操作：打印報(bào)表即輸出報(bào)表到打印機(jī)執(zhí)行打��；編輯報(bào)表即打開報(bào)表進(jìn)行編輯；Word報(bào)表即根據(jù)Word報(bào)表模版產(chǎn)生一個(gè)Word格式的報(bào)表
力量-位移等曲線顯示：顯示測(cè)試曲線。
四、設(shè)備說明
1、采用高精度、全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密減速系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)精密絲杠副進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速度的大范圍調(diào)節(jié)，試驗(yàn)過程噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)。
2、可選用萬向節(jié)十字插銷結(jié)構(gòu)，一方面便于試樣夾持，保證試驗(yàn)同心度，另一方面很好的消除了不規(guī)則試樣對(duì)傳感器的影響。
3、Windows操作系統(tǒng)，人性化操作界面，可顯示試驗(yàn)方法選擇界面、試驗(yàn)參數(shù)選擇界面、試驗(yàn)操作及結(jié)果顯示界面和曲線顯示界面，并可實(shí)時(shí)顯示各參數(shù)曲線，便于試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，過程監(jiān)控。
4、可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁快慢升降調(diào)整，具有過流、過壓、過載等保護(hù)裝置。
5、配置打印機(jī)，可直接實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程的控制及數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、打印。
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