MM-200摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是一種多功能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，其及滑動(dòng)滾動(dòng)動(dòng)載加荷于一體，可謂功能強(qiáng)大，經(jīng)典耐用，現(xiàn)就其常規(guī)實(shí)驗(yàn)介紹如下，由于時(shí)間和篇幅原因不能詳盡，如需詳細(xì)了解請(qǐng)致電濟(jì)南恒旭試驗(yàn)機(jī)摩擦磨損事業(yè)部。
研究和測(cè)定摩擦副材料的性能參數(shù)，以便減少其摩擦與磨損，對(duì)于節(jié)約能源，降低材料消耗，提高機(jī)械零件的使用壽命，具有十分重要的意義。當(dāng)前研究機(jī)器零件的摩擦和磨損是最迫切的任務(wù)，因?yàn)榇蠖鄶?shù)機(jī)器及其零件均由與磨損而損壞。同時(shí)，摩擦過(guò)程消耗世界上（1/2~1/3）的能量。
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/SPAN>
1. 掌握摩擦磨損測(cè)試技術(shù)；
2. 了解摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的工作原理和使用方法；
3. 了解在不同工作運(yùn)轉(zhuǎn)變量下摩擦系數(shù)的變化規(guī)律；
4. 了解減小摩擦的途徑；
5. 培養(yǎng)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析和處理能力；
6. 初步了解影響摩擦磨損過(guò)程的參數(shù)。
二、設(shè)備和工具
摩擦磨損試驗(yàn)用 M —200型磨損試驗(yàn)機(jī)，如圖19-1所示。其傳動(dòng)原理圖如圖19-2所示。 M —200型磨損試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述如下。
圖19-1 M —200型磨損試驗(yàn)機(jī)
圖19-2 試驗(yàn)機(jī)傳動(dòng)原理圖
三、實(shí)驗(yàn)原理
1.摩擦力矩的測(cè)定：
例如：測(cè)定的摩擦力矩為80Kg.cm時(shí)，則試驗(yàn)?zāi)Σ亮胤秶鷳?yīng)選為100Kg.cm，而不應(yīng)選為150Kg.cm。如果在試驗(yàn)前不能確定試驗(yàn)?zāi)Σ亮氐拇笮�，可先采用最大摩擦力矩范圍�?/FONT>150Kg.cm）。進(jìn)行試驗(yàn)幾分鐘后，根據(jù)試驗(yàn)所得的摩擦力矩的大小，即可確定適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)?zāi)Σ亮胤秶?/FONT>
為了調(diào)整不同的摩擦力范圍，可在擺架上加上或卸下重鉈。
下表列出對(duì)應(yīng)摩擦力矩的范圍所需配置的重鉈數(shù)。
|
摩擦力矩測(cè)量范圍（4級(jí)） |
標(biāo)尺最小刻度值 |
重鉈數(shù) |
重鉈標(biāo)記 |
|
0~10Kg.cm |
0.2Kg.cm/格 |
1 |
A |
|
0~50Kg.cm |
1.0Kg.cm/格 |
2 |
A+B |
|
0~100Kg.cm |
2.0Kg.cm/格 |
3 |
A+B+C |
|
0~150Kg.cm |
2.5Kg.cm/格 |
4 |
A+B+C+D |
2.描繪記錄裝置：
在試驗(yàn)過(guò)程中，摩擦力矩的大小隨試樣表面磨損的情況而發(fā)生變化，描繪記錄裝置能自動(dòng)描繪出摩擦力矩值的變化與摩擦行程長(zhǎng)度之間的關(guān)系曲線。
描繪記錄紙全長(zhǎng)為80mm，相當(dāng)于所選取的摩擦力矩范圍的最大值。如果選取的摩擦力矩范圍為150Kg.cm，則記錄長(zhǎng)度1mm等于
=1.875Kg.cm。
3.積分機(jī)構(gòu)：
積分機(jī)構(gòu)可測(cè)試驗(yàn)過(guò)程中摩擦功的數(shù)值。
根據(jù)齒輪的傳動(dòng)關(guān)系，下試樣軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)，摩擦盤(pán)的轉(zhuǎn)數(shù)為：
轉(zhuǎn)。
摩擦盤(pán)的有效半徑為80mm，小滾輪的直徑為41.3mm，當(dāng)力矩為最大值M，且下試樣軸轉(zhuǎn)n轉(zhuǎn)時(shí)，小滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)
如果實(shí)際力矩為m，那么當(dāng)下試樣軸的轉(zhuǎn)數(shù)為N時(shí)，小滾輪的轉(zhuǎn)數(shù)n為
，下試樣轉(zhuǎn)軸N轉(zhuǎn)時(shí)，摩擦的W等于
式中： R—下試樣半徑（cm）
F—摩擦力（kg）
RF=m，即刻度尺上所測(cè)的數(shù)值，以kg.Cm為單位，因此有，
而
，故
結(jié)果說(shuō)明，在下試樣軸轉(zhuǎn)N轉(zhuǎn)的某一段時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)數(shù)n與最大力矩M 的乘積。
4.摩擦系數(shù)的測(cè)定
（1）線接觸試驗(yàn)（即作滾動(dòng)摩擦，滾動(dòng)滑動(dòng)摩擦摩擦試驗(yàn)）
式中：P—試樣所承受垂直負(fù)荷（標(biāo)尺上實(shí)際指示的負(fù)荷 ）
—摩擦系數(shù)
（2）2
角接觸試驗(yàn)（即滑動(dòng)摩擦試驗(yàn)）
式中：
—上下試樣之接觸角。
（3）用摩擦功求平均摩擦系數(shù)：
四、實(shí)驗(yàn)步驟：
（一）試驗(yàn)前的準(zhǔn)備：
1． 按照所選擇的摩擦，磨損試驗(yàn)方法，制作出合格的試樣。本次實(shí)驗(yàn)所造的試樣如圖19-3、圖19-4所示。
式樣材料根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求確定
圖19-3 滑動(dòng)摩擦用試樣
式樣材料根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求確定
圖19-4 滑動(dòng)摩擦用試樣
2． 驗(yàn)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)齒輪以檢查試驗(yàn)機(jī)各部分是否處于正常狀態(tài)，以防止在銷(xiāo)子，螺釘未取出情況下進(jìn)行
試驗(yàn)，引起試驗(yàn)機(jī)的破壞。
3． 在開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，先扭轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)接通電源，然后一手按按扭開(kāi)關(guān)，另一只手要拉住擺架下端或推著擺架的上端，以防擺架產(chǎn)生大的沖擊損壞試驗(yàn)機(jī)。
（二）滑動(dòng)摩擦試驗(yàn)
1．裝上滑動(dòng)摩擦用試樣，圓盤(pán)試樣裝在下軸；
2． 將滑動(dòng)齒輪向右移至中間位置，并用螺釘固牢，同時(shí)必須用銷(xiāo)子將齒輪固定在搖擺頭上。
3．將螺帽松開(kāi)，用螺桿將滾子提起，與偏心輪最高點(diǎn)脫開(kāi)，直至兩試樣接觸為止，然后緊牢螺帽；
4．確定欲施加的壓力負(fù)荷，選用相應(yīng)范圍的彈簧和標(biāo)尺，施加壓力后，要調(diào)整螺釘，使彈簧長(zhǎng)桿離開(kāi)座的平面2~3mm。
5．根據(jù)摩擦力矩之大小選相應(yīng)范圍的摩擦力矩標(biāo)尺和重鉈并使力矩標(biāo)尺的指針對(duì)正零位。對(duì)零位時(shí)，應(yīng)先將搖擺頭掀起，然后，開(kāi)車(chē)再調(diào)整平衡塊，對(duì)正零位。
（三）滾動(dòng)摩擦實(shí)驗(yàn)：
1．裝上滾動(dòng)摩擦用試件；
2．將銷(xiāo)子拔出使下試樣帶動(dòng)上試樣滾動(dòng)；
3．將螺帽松開(kāi)，用鍵將偏心輪調(diào)整到零位，（即不偏心時(shí)），然后將螺帽緊牢；
4．將滑動(dòng)齒輪向左移至中間位置，并用螺釘固牢，其余操作參照滑動(dòng)摩擦試驗(yàn)5~10。
（四）滾動(dòng)滑動(dòng)摩擦試驗(yàn)：
1．將銷(xiāo)子拔出，把滑動(dòng)齒輪移至左端位置，并用螺釘固牢，使其與齒輪嚙合。
2．松開(kāi)螺帽，用鍵將偏心輪調(diào)整到零位（即不偏心），然后將螺帽緊牢。
其余操作參照滑動(dòng)摩擦試驗(yàn)。
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